Причины протечек на сальниках клапанов
1. Неправильный выбор упаковки, коррозионностойкий к среднему, высокому давлению или вакууму, высокой или низкой температуре клапана
2. Уплотнение установлено неправильно, и есть дефекты, такие как небольшой размер вместо большого, винтовое соединение не подходит, верхний и нижний ослаблены
3. Наполнитель стареет и теряет эластичность после использования
4. Низкая точность штока клапана с такими дефектами, как изгиб, коррозия и износ
5. Недостаточный номер уплотнительного кольца, и сальник не нажата;
6. Сальник, болты и другие детали повреждены, из-за чего сальник не может быть нажат;
7. Неправильная эксплуатация, чрезмерная сила и т. Д .;
8. Крышка давления перекошена, а зазор между крышкой давления и штоком слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока и повреждению уплотнения.
Методы профилактики и исключения:
1. Материал и тип наполнителя выбираются в соответствии с условиями труда;
2, в соответствии с соответствующими положениями правильной установки упаковки, упаковка должна быть под давлением круга, соединение должно быть от 45 30 до 30 ℃ или;
3. Слишком длинный, стареющий и поврежденный наполнитель должен быть своевременно заменен;
4. Шток клапана должен быть выпрямлен и отремонтирован после изгиба и износа, а серьезно поврежденный шток клапана должен быть заменен вовремя;
5. Уплотнение должно быть установлено в соответствии с требуемым числом витков, сальник должен быть симметрично и равномерно затянут, а прижимная втулка должна иметь зазор предварительного натяжения более 5 мм;
6. Поврежденный сальник, болты и другие детали должны быть своевременно отремонтированы или заменены;
7. Должны соблюдаться рабочие процедуры и нормальная работа с постоянной скоростью, за исключением ударного маховика;
8. Затяните болты сальника равномерно и симметрично. Если зазор между сальником и штоком клапана слишком мал, зазор следует соответствующим образом увеличить. Зазор между сальником и штоком слишком велик и должен быть заменен.
